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填充料对树脂黏度的影响
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填充料对树脂黏度的影响

树脂经常混合填充料来获得特定的性能。在搅拌的制程中,粉粒体的填充料会分散在液体的树脂中。微观来看,这是一个液体湿润固体的表面的过程,粉体表面沾附的湿气、粉体的形状、表面粗糙度..都会影响树脂湿润粉体的效果(图1)。一般情况下,刚搅拌出来的产品粘度比较高,经常会有随着时间增加,粘度微幅下降的情况。排除粉粒体间作用力的变化外,合理的解释就是原来没有被完全湿润的表面被进一步湿润,流动的阻力变小所以粘度下降。在添加量很高的时候,湿润的行为有不一样的结果:刚搅拌完有温度时呈现高粘度流体(图2)。静置一段时间后,样品变成「干掉」的样子,再重新搅拌也不会恢复(图3)。微观来看,树脂勉强将粒子分散,所以能够流动(图4)。静置的时候,为数不多的树脂进一步湿润表面。被粒子表面吸附的液体难以自由流动,粒子间能够移动的液体变少,甚至难以填满粒子间的空隙。粉粒体互相卡住的结果,失去流体的行为,看起来像干涩的块状物(图5)。
─作者:邱佳莹小姐